في الخدمات اللوجستية الغذائية، لا تعتبر سلامة التعبئة والعلب مجرد مقياس للجودة، بل هي أساس السلامة وسمعة العلامة التجارية والربحية.التراكم والمعالجة السيئة تسبب تمزيق الكرتونات، والصحنات المهشّة ومخاطر التلوث التي تؤدي إلى إعادة العمل والرفض واستدعاء.فهي تضيع الطاقة وتسريع الارتداء على محركات وأحزمةتحسين سلامة التغليف يقلل من النفايات ويقصر وقت الدورة ويقلل من تكاليف التشغيل.
الخبر السار: العديد من الإصلاحات بسيطة ومتكاملة. أدناه هي الرافعات ذات القيمة العالية التي يجب على فرق العمليات إعطاء الأولوية لها (هذه الخريطة مباشرة إلى الاستراتيجيات المثبتة المستخدمة في خطوط الطعام الحديثة).)
تتجمع الألواح ذات المحرك بين محرك القيادة وصندوق التروس والمحرك في حزمة مضغوطة ونظيفة. يتناسب هذا التصميم بشكل جيد مع الرافعات الستة أعلاه. عندما يتم تحديدها بشكل صحيح ، فإنها:
عجلة حركةتصميمهاالمنتجاتلتلبية الاحتياجات المحددة. وتشمل أدواتهم الكهربائية سلسلة DM113 و "New Energy Electric Roller".
أجسامها من الفولاذ المقاوم للصدأ و الأكمام الصحية تقلل من الاحتكاك وتمنع الانزلاق كما أنها تحتوي على معالجات مضادة للستاتيكية و تصاميم مغلقة لتلبية معايير سلامة الأغذيةوتشمل خيارات الكبح الطارئ والتحرك الفعال من حيث الطاقة لنظم ZPA / Run-on-Demand.
تساعد هذه الميزات الخطوط على البقاء لطيفا على الحزم مع خفض استخدام الطاقة والصيانة العامة.
عند تقييم الأدوات المتحركة لخط التعبئة والتغليف، اطلب هذه الصفات الدنيا:
تصاميم Winroller® تأخذ في الاعتبار العديد من هذه النقاط. وهذا مفيد عندما تحتاج خطك إلى تحقيق التوازن بين أهداف النظافة والوقت التشغيل والطاقة.
